加工厂的客诉当中,一部分是产品质量问题,而另外一部分则是包装、出货方面由于操作疏忽未能达到客户的要求。一个产品在工厂的生产过程中会经过很多的工序,它的加工质量是没有问题的,但在包装出货时如果经常出问题会影响到客户的信心。兴恒越公司通过多个行业的包装及出货要求,重磅推出包装扫描出货管理系统。解决客户在此过程出现的各种问题,如:包装时将不同型号(或款号、相似颜色、大小)的产品误装,漏装,多装;出货时由于时间仓促造成的错出或少出多出的问题。

工厂加工的产品可能有很多种,流水线一直都是不间断作业,对于后段的包装人员来说时间久了难免会出错;

针对大量的出货,仓库一般比较拥挤,而拉货人员都没有多少时间去具体分辨此次应出货的产品及对应数量等讯息,造成不能准确的对应客户出货要求。

对于目前工厂在包装出货出现的这些问题及瓶颈,我们开发出了包装扫描出货管理系统。目前已有数家国内外客户在成功的应用。

包装出货扫描管理系统的优点:

解决混装非常容易出错的问题

描述:产品的混装容易出错是工厂一直以来较头痛的问题,系统结合条码自动识别技术轻松解决此结症。

无线扫描

描述:很多时候,工厂的包装区域较大,仓库的空间较广,系统使用无线采集技术,这时操作人员手持无线扫描器或PDA在工厂的任何角落就可无线作业,系统实时进行数据处理。

及时了解包装或出货状况

描述:系统在扫描时已经控制了包装或出货的出错环节,后台的业务操作人员随时都可以知道某一订单的未完成量。

多种方式防止了误操作

描述:系统能够有效的防止误操作导致的数据丢失,系统中设置了多个数据安全检验来防止操作人员误操作引起的数据丢失。

规范管理

描述:通过外箱条码标签的统一标识,使客户及工厂内部一看便知道箱内产品的讯息。

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